一、概述
　　LFEF型玻纤袋式除尘器是专用于Ф3.2m×10m，Ф2.9m/3.0m×10m，Ф2.2m×8m机立窑废气除尘设备，该机采用微机控制，分室反吹，定时，定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤袋除尘器在机立窑废气除尘中能高效、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的100mg/Nm³排放标准（可达≤50mg/Nm³）。该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，适用于立窑烟气除尘。

二、工作原理
　　由于烘干机废气具有含尘浓度高、风量大、污染范围广、湿含量高等特点，采用上进气方式，含尘烟气由上部进入进气室，部分大颗粒粉尘由惯性作用落入灰斗，清灰时因气流方向与粉尘沉降方向一致，防止了粉尘的二次飞扬，因为进气室使气流分布均匀，气流速度没有突变，从而保证了各袋室压降平衡，有利于提高滤袋使用寿命。
　　这种形式的玻纤袋除尘器，其排气阀、反吹风阀设于下面排气管处。正常工作时含尘气体在排风机作用下吸入进气总管；通过各进气支管进入进气室，均匀的通过上花板，然后涌入滤袋，部分粉尘被滞留在滤袋上，部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗，而气流则透过滤袋得到净化。净化后的气流通过排气阀进入引风机排入大气中。
　　除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。
　　整个清灰过程主要是通过反吹风机，反吹风阀及排气阀等机构的动作来完成的。首先使反吹风机启动，然后依次关闭排气阀（正常工作时为常开），打开反吹风阀（正常工作时为常闭），通过反吹风机鼓入空气改变滤袋内外压力，滤袋由膨胀而缩瘪变形，清除滤袋内表面附着粉尘，粉尘落入灰斗，经过一段时间，关闭反吹风阀，开启排气阀使滤袋重新鼓胀，进入正常运行状态，清灰过程中落入灰斗的粉尘经排灰阀进入螺旋输送机排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器正常工作。
　　清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。
　　定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，工作过程如下：
　　进、出风口取压装置——压差送变器——清灰控制器——继电器——电磁阀——气缸——阀门。
　　除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工清灰。

三、设备结构
　　除尘器本体为全钢结构，外壳采用轻质岩棉板保温，保温厚度为100mm，外表用S=0.5mm镀锌板保护。花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。设计上考虑了热膨胀，并采取相应保护措施，保证了设备在处理高温烟气中安全运行。
　　除尘器采用的是经Rh配方处理的耐高温玻纤滤袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好。

四、使用条件
　　1、玻纤袋除尘器适用温度在280℃以下，对高于此温度的烟气，不允许直接进入玻纤袋除尘器，应当采取适当的降温措施。
　　2、过滤风速：过滤风速指单位时间内单位面积滤布上通过的气体量，即气布比m³/(m³•min)。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对除尘器效率、流体阻力、清灰效果、滤袋寿命等均有影响。为保证除尘器高效、低阻运行，根据玻纤滤布的特性以及以往经验，过滤风速一般应≤0.5m/min。
　　3、滤袋的选择：烘干机烟气含量湿量较高，本除尘器采用CW300-FCA抗结露滤布，抗结露玻纤布抗折性、耐磨性及透气性均比有机硅处理玻纤滤布好，是烘干机、烘干磨和生料磨废气除尘的最佳过滤材料，平均使用寿命1-2年。

五、图片展示