一、简介
我公司综合国内外先进技术及经验推出的LCD-M系列反吹式离线低压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产,质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘处理。该系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是我公司为满足大风量烟气净化的先进脉冲除尘器,具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。该系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到广泛应用。在成熟的技术基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在多个项目上得到了运用和检验。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、炭黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域采用,被国家环保主管部门列为示范推广项目,未来的市场前景将会越来越广阔。
二、FLD-M系列长袋脉冲袋式除尘器结构及工作原理
FLD-M系列长袋脉冲袋式除尘器都有结构上独立的壳体,除尘器主要由滤袋室、清灰装置、进出风管、灰斗、压缩空气管路系统、气动装置、阀门、保护系统、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、现场操作柜)及其他部分组成。
含尘烟气由进风口经中箱体沉降室,烟尘进行初步沉降,大颗粒灰尘分离下来落入灰斗,初步净化的烟气折流上升进入滤袋室。含尘气体在中箱体内在负压作用下穿透滤袋,粉尘被滤袋阻挡,吸附在滤袋的外表面,过滤后的洁净气体穿透滤袋进入上箱体并通过排风总管排放。随着除尘器过滤工作的延续,除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚,直接导致除尘器阻力的上升,因此,需要对滤袋表面的粉尘进行定期的清除,即清灰。
FLD-M型低压脉冲袋式除尘器采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与气包相连。整台除尘器的清灰功能的实现通过差压(定阻)、定时或手动控制执行。
随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,会使除尘器阻力上升到一个值,这时,除尘器PLC模块在收到差压计信号后启动清灰程序,按设定程序关闭除尘器清灰仓室、依次打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击抖动,并形成由里向外的反吹气流作用,造成很强的反向清灰作用,抖落滤袋上的粉尘,达到清灰的目的。
除尘器的清灰功能也可通过定时装置实现。定时控制和定阻控制可以并存,并以先期满足条件的控制方法启动清灰程序。
喷吹系统的设计保证了每列滤袋每次喷吹清扫能达到彻底的清灰目的,整台除尘器所有电磁脉冲阀顺次完成喷吹后除尘器清灰系统即进入下一次清灰循环。由此循环往复,形成除尘器连续清灰。
积在灰斗中的粉尘定时或连续由气力除灰系统排出至灰仓储存,定期运走。
三、 LCD-M长袋脉冲袋式除尘器的产品特点
*高效的预降尘技术,减轻了布袋的压力,延长了布袋的使用寿命,稳定运行,维护工作极少;
*低压喷吹技术,缩短粉尘降落至灰斗内的时间。能够避免二次吸附和因频繁清灰导致滤袋使用寿命缩短等现象发生。
*先进的导流技术,优化了进出风道设计,有利于均匀的气流分布和合理流动,避免烟气不均匀流动。
*固定管喷吹技术,设备不易损坏,喷吹效果好,冷热风混合效果好,清灰彻底。
*先进的控制技术,采用PLC可编程控制器+上位机管理,自动化运行安全可靠,无人值守,减轻了运行人员的劳动强度。
*可靠的检测和监测技术,除尘设置了烟气温度、差压检测、压力检测、料位检测及运行设备故障检测等现象的在线检测、监控设备。控制点在主控室直接显示,便于运行。
*除尘效率高,优化的结构设计加上严格的材料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,袋除尘器的排放可确保低于30mg/Nm。
四、设备选型
1、型号说明
2、5选型参数及选型原则
⑴应掌握袋式除尘器入口的工况参数,包括:工况烟气量、烟气温度及波动(烟气最高温度、烟气最低温度和露点温度)、烟气含尘浓度、烟气成分、煤质分析、飞灰成份及粒度等。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高值,按略小于技术性能表中的数值为原则,相对应的除尘器规格型号,可以定为所需要的除尘器型号,具体设计还应根据用户现场实际情况选择合适的过滤面积以及相应的滤料材料。
⑵本表给出相应型号除尘器的压缩空气最大耗量,为选取空压机提供技术参数。
⑶不同类型锅炉系统负压不同,相应的除尘器壳体强度和刚度也会有所区别。
⑷除灰系统可根据实际情况采用气力除灰或机械除灰,主要由设计院设计和用户决定。
五、LCD-M长袋脉冲袋式除尘器产品性能参数表
表1
型号 技术参数 | LCD-M-3×185 | LCD-M-3×335 | LCD-M-3×555 | LCD-M-3×750 | LCD-M-6×366 |
量(m3/h)处理风 | 30000- 40000 | 50000- 80000 | 80000- 118000 | 120000- 158000 | 120000- 158000 |
总过滤面积(m2) | 555 | 1080 | 1666 | 2196 | 2196 |
收尘室数(个) | 3 | 3 | 3 | 3 | 6 |
每室袋数(条) | 75 | ||||
滤袋总数(条) | 255 | 450 | 675 | 900 | 900 |
滤袋规格直径mm×长度mm | Φ130×(4000-6000) | ||||
滤袋材质 | 根据烟气性质选用 | ||||
过滤风速(m/min) | <1.2 | ||||
承受压力(Pa) | ≤6000 | ||||
除尘器阻力(Pa) | ≤1300 | ||||
漏风率(%) | ≤2 | ||||
允许入口气体最高温度(℃) | <200 | ||||
入口浓度(g/m3n) | <50 | ||||
出口浓度(mg/m3n) | <50 | ||||
除尘效率(℃) | >99.8 | ||||
喷吹压力(MPa) | 0.3-0.6 | ||||
设备总量(t) | 21 | 45 | 66 | 88 | 90 |
表2
型号 技术参数 | LCD-M-3×915 | LCD-M-6×549 | LCD-M-8×549 | LCD-M-8×750 | LCDFDZXS-M-8×1080 |
量(m/h)处理风 | 160000-195000 | 200000-235000 | 240000-310000 | 320000-390000 | 400000-470000 |
总过滤面积(㎡) | 2745 | 3294 | 4392 | 6000 | 6600 |
收尘室数(个) | 3 | 6 | 8 | 8 | 8 |
每室袋数(条) | 195 | ||||
滤袋总数(条) | 1420 | 1893 | 2586 | 2800 | |
滤袋规格直径 mm×长度mm | Φ130×6000 | ||||
滤袋材质 | 根据烟气性质选用 | ||||
过滤风速(m/min) | <1.2 | ||||
承受压力(Pa) | ≤6000 | ||||
除尘器阻力(Pa) | ≤1300 | ||||
漏风率(%) | ≤2 | ||||
允许入口气体 最高温度(℃) | <200 | ||||
入口浓度(g/m) | <60 | ||||
出口浓度(mg/m3n) | <50 | ||||
收尘效率(℃) | >99.8 | ||||
喷吹压力(MPa) | 0.3-0.6 | ||||
设备总量(t) | 99 | 120 | 150 | 190 | 230 |