一、用途
振动筛除尘在冶金、矿山、电厂、耐火材料等行业中广泛应用,由于振动筛在振动过程中将不同粒度的物料分离开来,粉尘飞扬现象严重,污染环境,我公司研制XDS振动筛除尘装备,较好的解决了振动筛运行过程中的粉尘污染问题。
二、结构
除尘装备由除尘器、风机、PLC自动控制、密封装置、吊架、检修门、密封软帘等构成。(见示意图)
三、工作原理
振动筛工作过程中产生大量粉尘,XDS型除尘系统开始工作时,振动筛工作过程中产生大量粉尘,除尘系统工作时,利用离心风机在物料下落处产生负压,将含尘气体吸入除尘器内,除尘器内设多条滤筒或滤袋,含尘气体通过滤筒(袋)时,粉尘被截留在滤筒(袋)表面,净化后的气体再经风机排出。当滤筒(袋)表面粉尘增多,运行阻力值(或时间控制)达到预定值时,传感器向喷吹控制系统发出信号,由PLC控制的脉冲喷吹系统自动对滤筒(袋)进行喷吹,在压缩空气强大的作用力下,使附着在滤筒(袋)上的粉尘脱落并直接落到皮带上。自动喷吹周期,可根据粉尘浓度和操作要求进行调整,可使滤筒(袋)始终保持良好的过滤性能。
根据振动筛工作和现场实际情况,进行除尘装置的设计、安装,充分考虑振动筛检修、更换筛网等问题。
四、除尘器系统特点
1、除尘器占地面积小,节约占地,与其他除尘器相比一次性投资最低。
2、科技含量高,采用多项先进技术,除尘效果达到国家相关标准要求,最适应钢厂、电厂、耐火材料、矿石等原料的振动筛系统的除尘。
3、全部实现自动化控制,即振动筛运行的同时除尘器自动开始工作,当振动筛停止运行无物料时除尘器自动停止工作。脉冲喷吹清灰由PLC自动控制,稳定可靠。
4、无二次污染,除尘器回收的粉尘直接回到皮带上,节约人力物力和原料。
5、动力消耗小,运行及管理成本低。
6、选用聚酯长纤维褶皱滤筒,过滤面积大,占用空间小,确保除尘效果及使用寿命。
7、净化效率高,符合国家环保指标要求,彻底解决移动振动筛粉尘污染问题。
8、根据振动筛工作和现场实际情况,进行除尘装置的设计、安装,充分考虑振动筛检修、更换筛网等问题。
综上所述,XDS系列振动筛除尘装备结构合理、设计新颖,是振动筛理想的除尘设备。
五、技术规格
项目 | 参数 | 参数 | 参数 | 参数 | 参数 | 参数 | 参数 |
型号 | DLX-500 | DLX-800 | DLX-1000 | DLX-1200 | DLX-1400 | DLX-1600 | DLX-2000 |
过滤面积(m²) | 28 | 32 | 44 | 48 | 54 | 75 | 85 |
处理风量(m³/h) | 1688-3517 | 1688-3517 | 2800-5300 | 2800-5300 | 4100-7410 | 4100-7410 | 7000-10000 |
滤筒数量(个) | 24 | 28 | 44 | 48 | 58 | 60 | 66 |
脉冲阀数量(个) | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 |
过滤风速(m/min) | 1.1-1.8 | 1.1-1.8 | 1.1-1.8 | 1.1-1.8 | 1.1-1.8 | 1.1-1.8 | 1.1-1.8 |
滤筒规格(mm) | Ф120 | Ф120 | Ф120 | Ф120 | Ф120 | Ф120 | Ф120 |
喷吹压力(MPa) | 0.35-0.45 | 0.35-0.45 | 0.35-0.45 | 0.35-0.45 | 0.35-0.45 | 0.35-0.45 | 0.35-0.45 |
耗气量(m³/min) | 0.2-0.55 | 0.2-0.55 | 0.2-0.55 | 0.2-0.55 | 0.2-0.55 | 0.2-0.55 | 0.2-0.55 |
外形尺寸(mm)(长×宽×高) | 1340×640×1060 | 1740×640×1060 | 1740×840×1060 | 1940×940×1060 | 2140×940×1060 | 1940×1140×1260 | 2140×1140×1260 |
风机功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
参考重量(kg) | 680 | 840 | 960 | 1080 | 1240 | 1460 | 1880 |